玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動（dòng）取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳（chuán）送輥（gǔn）道上，自動（dòng）將玻璃（lí）輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主（zhǔ）要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信（xìn）號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動（dòng）循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃。