CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體（tǐ）機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸（guī）平（píng）整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）