玻（bō）璃上片台（tái）

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構（gòu）使（shǐ）玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端（duān）至信號點停止。接著整（zhěng）個機架（jià）移（yí）動（dòng）自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量（liàng），切（qiē）割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。