玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率（lǜ）。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注（zhù）油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與（yǔ）優化軟件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。