CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機（jī）

一、設備（bèi）工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐（nài）德電器。

主要（yào）氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路（lù）徑選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測（cè）量的所有誤差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械（xiè）配置：

台（tái）板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆