玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（xià）（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出（chū）現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可（kě）安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度（dù）自動調節（jiē）壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控（kòng）製器參數、機械（xiè）參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定（dìng）位，有五種定位方式（shì）：機（jī）械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。