JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生（shēng）產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻（fān）雙（shuāng）工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械（xiè）翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可（kě）靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強（qiáng）度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自（zì）行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定（dìng）位方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部（bù）分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片（piàn）：0人（全（quán）自（zì）動上（shàng）片（piàn）台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本（běn），強大的圖庫能（néng）保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各（gè）種訂單的切割（gē）需（xū）求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。