佛(fó)山(shān)市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜(xié)角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動(dòng),頂部吸盤(pán)旁的檢測開關(guān)接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割(gē),切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動(dòng)至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源(yuán)/功(gōng)率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設(shè)備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電(diàn)機及研(yán)磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶
固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。
2)機械部分
主要(yào)軸承:日本NSK
台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電(diàn)氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了(le)以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割(gē)路徑選擇(zé)功能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷(cí)板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部(bù)件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有(yǒu)誤差數(shù)值以剝片前(qián)之切割線(xiàn)為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆