JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防（fáng）止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警（jǐng）並有顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定（dìng）上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位（wèi）可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度（dù）板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製（zhì），微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量保（bǎo）證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用（yòng）率，降低生產（chǎn）成本（běn），強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行（háng）各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及（jí）切割效果。