JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備（bèi）框架（jià）係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能（néng），隻（zhī）需（xū）按一下觸（chù）摸屏（píng）就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出（chū）現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖（tú）：（可（kě）對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參（cān）數、機械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切（qiē）割機自動掰片功（gōng）能。

操作人（rén）員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低（dī）了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保（bǎo）證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。