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江蘇玻璃切割流水線

江蘇玻璃切割流水線

  • 所屬分類:江蘇全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流(liú)水線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設(shè)備組(zǔ)成:JL-42286型單(dān)翻單工位(wèi)全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全(quán)自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的絲杠升(shēng)降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外(wài)事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸(shū)。

3)操作模式(shì):設備有自動模式和手動模(mó)式兩(liǎng)種功能選擇,操作方(fāng)便直觀(guān)。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝(zhuāng)置,對出(chū)現的(de)異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行(háng)控製。

5)操作(zuò)界(jiè)麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供(gòng)方(fāng)負責設備(bèi)安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角(jiǎo)線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線(xiàn)),特殊(shū)情況可根據客戶要求(qiú)調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析(xī),保(bǎo)證其機台的穩定(dìng),動態的(de)平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構(gòu)不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直線及各(gè)種異形的(de)玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定(dìng)位(wèi)係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環(huán)境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切割油和高(gāo)級切割液),並(bìng)有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自(zì)動注油功能

6.電器部分(fèn)

   ★采(cǎi)用PC電腦進接(jiē)進(jìn)行控製,微軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工(gōng)時(shí)間計數

   ★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參數(兩(liǎng)種:按切割方(fāng)向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形(xíng)的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片(piàn)台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板(bǎn)台(tái)麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個(gè)切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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