玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構成（chéng）：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電（diàn）磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何（hé）直線及各（gè）種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。