玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自動（dòng）報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客（kè）戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有（yǒu）雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計（jì）數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能（néng），方便可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。