CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵（miàn）的（de）信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭（tóu）結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆