揭陽全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：揭陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割（gē）情況自動注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔（róu）性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統