異型玻璃切割機在切（qiē）割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質（zhì）不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表（biǎo）麵張力等因（yīn）素不同，切削（xuē）速度和相應的（de）變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少（shǎo）變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣（yuán）因受（shòu）熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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