目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有（yǒu）一定的遷移（yí）能力，使內（nèi）應力迅速消除，再（zài）進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡（héng）時，玻璃表麵（miàn）的壓應力（lì）和內層的張力發生變化。內層產生（shēng）了（le）張應（yīng）力（lì），即玻（bō）璃產生（shēng）的內應力均勻且（qiě）均勻分布，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻璃的（de）抗彎曲和抗衝擊強度（dù）。同時，由於玻璃內部存（cún）在均勻的應力，一旦玻璃（lí）受到超過其強（qiáng）度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過（guò）程中，通常會產（chǎn）生風（fēng）點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑（bān），導（dǎo）致玻璃受力不均勻。從一個（gè）特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明（míng）亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起的，例（lì）如，在加熱過程（chéng）中，爐（lú）子邊緣和（hé）中間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設（shè）計良好的（de）鋼製設備可（kě）以將應力（lì）點的可見度降低。

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