玻璃（lí）上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上（shàng）片工位：雙工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。