玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自（zì）動玻璃（lí）上片切（qiē）割（gē）流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸（xī）附係（xì）統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全（quán）封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（gē）（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。