異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割（gē）質量，在不同運（yùn）行（háng）速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力等因素（sù）不（bú）同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同（tóng）時可以減（jiǎn）少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖（tuō）尾，這是伴（bàn）隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削（xuē）速度（dù）過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩（liǎng）邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形（xíng）切割機刀頭質量與切削速度是分不（bú）開的。

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