JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右（yòu）

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報（bào）警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角（jiǎo）度（dù）可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分（fèn）析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空（kōng）氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方（fāng）向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保（bǎo）修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台（tái）有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質（zhì）及降低加工難度（dù）。

d、高智商（shāng）切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。