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雞(jī)西全自動陶瓷(cí)切割機

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雞(jī)西全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:雞西陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

全(quán)自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶(dài)頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰(bāi)片

該機集合多功能(néng)為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定(dìng)位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式(shì)主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷(cí)板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵(bèng)停(tíng)止,吸盤的(de)伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後(hòu),確保(bǎo)單片(piàn)陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動(dòng)機(jī)械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割(gē)完(wán)成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板(bǎn)取(qǔ)片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電(diàn)機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓(yā)力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度(dù)∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達(dá)到自(zì)動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往(wǎng)國產電纜線(xiàn)容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度(dù)。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理(lǐ)想(xiǎng)切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友(yǒu))

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接(jiē)近開(kāi)關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油(yóu)水(shuǐ)分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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