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濟源陶瓷切(qiē)割機

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濟源陶瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分(fèn)類:濟(jì)源陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台(tái)後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(jī)(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將(jiāng)陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動(dòng)機(jī)械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤(pán)開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機(jī)構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空(kōng)吸盤:進(jìn)口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關(guān)

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀(dāo)頭結構360度(dù)旋(xuán)轉(zhuǎn)(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機(jī)通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係(xì)列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件(jiàn)配(pèi)套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本(běn)“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片(piàn)係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測(cè)量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工(gōng)業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風(fēng)機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片(piàn)頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄板(bǎn)切割機

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