佛山市蘑菇视频玻(bō)璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速(sù)消除(chú),再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層(céng)產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝(chōng)擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一(yī)旦(dàn)玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼(gāng)化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出(chū)明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不(bú)均勻。目前還沒有完全(quán)避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備(bèi)可以(yǐ)將應(yīng)力點的可見度降低(dī)。
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