JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異（yì）常情（qíng）況可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需（xū）方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整（zhěng）

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其（qí）機台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般（bān）切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進行（háng）起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保（bǎo）證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外（wài），供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年（nián）的（de）質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）。  

備注：

該流（liú）水線（xiàn）適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割（gē）機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操（cāo）作人員的工作量（liàng）。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地（dì）保障後工序的加（jiā）工品（pǐn）質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。