克拉瑪依全自動陶瓷切割機

所屬分類：克拉瑪依陶瓷切割機
點（diǎn）擊次數：
發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價（jià）

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能（néng）為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度（dù）的減（jiǎn）少故障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶（táo）瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆（gǎn）