佛(fó)山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定(dìng)的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦(dàn)玻(bō)璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下(xià)會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中(zhōng),由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒(méi)有完全(quán)避免應力點的(de)方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備(bèi)可以將應力點的可見度降低。
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