CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆