玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描（miáo）述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸（xī）盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣（qì）動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。