玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置（zhì）為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對（duì）出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環（huán）境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自（zì）動注（zhù）油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用防（fáng）水高密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯（jí）與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。