涼山陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：涼山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢（jiǎn）測（cè）開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確（què）保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

可切（qiē）割最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼（jì）電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統