玻璃（lí）上片台

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤（pán）開始吸附玻（bō）璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割（gē）台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後（hòu）人工手動操作上片機才（cái）可繼（jì）續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。