玻璃上（shàng）片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸（shū）送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環（huán）上片（piàn）程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。