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遼寧(níng)陶(táo)瓷薄(báo)板切(qiē)割機

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遼寧(níng)陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:遼(liáo)寧陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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陶(táo)瓷薄(báo)板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為(wéi)一體+氣浮分(fèn)片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶(dài)頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做(zuò)多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷(cí)板(bǎn)吸附後放置在切割(gē)台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電(diàn)機(jī)驅動把陶瓷板提升起來(lái),在(zài)此工(gōng)位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵(miàn),伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時(shí)降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸(xī)盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施(shī)耐德(dé)

4

中間繼(jì)電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰(tài)

6

相序(xù)保護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座(zuò)∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行(háng)程開(kāi)關感應,達到自(zì)動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜(lǎn)線全部(bù)采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易(yì)出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理(lǐ)想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日(rì)本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫(lún)係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷(cí)板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆





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