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遼源陶瓷板切(qiē)割機

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遼源陶瓷(cí)板切割機

  • 所屬分類:遼源陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷(cí)板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集(jí)合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取片信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此(cǐ)時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把(bǎ)陶瓷板(bǎn)提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸(xī)盤與陶瓷板同時(shí)降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻轉電機(jī):台邦電(diàn)機 

4)、真空(kōng)泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器(qì)原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路(lù)器

施耐德(dé)

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰(tài)

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺(sì)服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀(dāo)頭(tóu)機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本(běn)KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台(tái)達。

電氣元(yuán)件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理(lǐ)想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控(kòng)製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割(gē)線之(zhī)間的(de)距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或(huò)井字掰片頂杆


本文網(wǎng)址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵(jiàn)詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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