JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快（kuài），動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛（máo））平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃（lí），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在（zài）設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備（bèi）注：

該流（liú）水（shuǐ）線適用於建築、中空、門（mén）窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強（qiáng）大的（de）圖庫能（néng）保障設備（bèi）能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。