臨滄全自動陶瓷切割機

所屬分類：臨（lín）滄陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片（piàn）台（tái）上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國（guó）高（gāo）柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統（tǒng）