臨汾全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分（fèn）類：臨汾陶瓷切割機
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發布（bù）日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割，切（qiē）割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳（xiáng）細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限（xiàn）度的（de）減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆