CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信（xìn）號後再自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割（gē）刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配（pèi）套（tào）北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆