全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上（shàng）片機自（zì）動取玻璃下來傳送（sòng）到切割機上，切割機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自（zì）動將切（qiē）割好的玻璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分（fèn）片，單片玻（bō）璃切（qiē）割過程結束。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭（jiàn）頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，國產（chǎn）切割機獨家使用此技術可（kě）切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。 

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有（yǒu）自動修（xiū）正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆