玻（bō）璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件（jiàn）分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度（dù）均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油（yóu）路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。