六盤水全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：六盤（pán）水陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集（jí）合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰（yào）匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施（shī）耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統