隴南陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度（dù）的減少（shǎo）故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動（dòng）注（zhù）油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統