JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝（zhuāng）調試及（jí）培訓需（xū）方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平（píng）衡，力學的強度均達（dá）到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形（xíng）的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機（jī）械部分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出（chū）現破損，全自動輸（shū）送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性（xìng）好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性（xìng）及（jí）切割（gē）效果。