玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開（kāi）發（fā）。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號（hào）後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機（jī）架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電（diàn）控櫃（guì）等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完（wán）成後（hòu）人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃（lí）。