玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架（jià）分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根（gēn）據（jù）實際使用環境（jìng）自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注（zhù）油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為（wéi）準。