CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達（dá）到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動傳輸（shū）。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問（wèn）題（tí）缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）