玻璃（lí）切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為（wéi）從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序（xù）設（shè）定：可（kě）自動設定上（shàng）片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電聯（lián）合（hé）定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進（jìn）行編（biān）輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前之切割線為準。