牡丹江陶瓷板切割機

所屬分類：牡（mǔ）丹江陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製（zhì）均（jun1）可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研（yán）磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的（de）減少故（gù）障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂杆