玻璃（lí）上（shàng）片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、傳輸（shū）滾（gǔn）輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送（sòng）輥道和電（diàn）控櫃等（děng）組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至（zhì）切割台上，玻（bō）璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機（jī）取玻（bō）璃數量可以自動控製（zhì），即切割（gē）前輸（shū）入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片（piàn），避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。